Le conditionnement de produits liquides requiert un niveau d'exigence élevé en termes de précision, d'hygiène et d'efficacité industrielle. Parmi les technologies de dosage disponibles sur le marché, le remplissage pondéral est une des méthodes les plus fiables.

En tant que spécialiste français des machines de conditionnement, Stoppil conçoit des équipements de remplissage par pesée adaptés aux besoins des secteurs agroalimentaire, chimique, cosmétique et pharmaceutique.

Découvrez le fonctionnement de cette technologie, ses avantages, ses limites, ainsi qu'un comparatif pour orienter votre choix entre une machine automatique et semi-automatique.

Qu'est-ce que le remplissage pondéral ?

Le remplissage pondéral repose sur la mesure directe de la masse du produit délivré dans son contenant. Contrairement au dosage volumétrique ou débitmétrique (qui mesurent un volume ou un débit), la machine contrôle le poids net grâce à une balance ou une cellule de pesée intégrée.

La tête de remplissage s'ouvre, le liquide s'écoule, et dès que la consigne de poids définie sur l'interface (IHM) est atteinte, l'écoulement s'arrête instantanément.

Avantages et inconvénients du remplissage pondéral

Les points forts

• Précision et conformité métrologique : C'est le principal atout de la pesée. Elle élimine les écarts liés aux variations de densité du fluide, garantissant un respect strict des normes de métrologie légale.
• Insensibilité aux variations physiques : Les variations de température, d'aération ou de viscosité du produit n'impactent pas la quantité dosée.
• Absence de contact avec le produit : La cellule de pesée est positionnée sous le plateau ou le convoyeur. Elle n'entre pas en contact direct avec le liquide, ce qui simplifie le nettoyage et évite les contaminations croisées.
• Flexibilité des formats : La plage de dosage est extrêmement large (de quelques centaines de grammes à plusieurs dizaines de kilos) sans qu'il soit nécessaire de changer d'outillage.

Les contraintes

• Influence des perturbations mécaniques : Les balances étant très sensibles, les vibrations environnantes (convoyeurs adjacents, passages d'engins) peuvent parfois perturber la mesure si la machine n'est pas correctement isolée.
• Masse du contenant : La précision dépend de la stabilité du poids des contenants vides. Un écart trop important sur la masse du flacon peut nécessiter un tarage systématique contenant par contenant.
• Cadences modérées : Le temps nécessaire à la stabilisation de la balance avant le stoppage du flux peut rendre cette technologie moins rapide que le dosage volumétrique.

Remplisseuses pondérales Stoppil : automatique vs semi-automatique

Selon vos volumes de production, vos contraintes d'espace et vos objectifs d'automatisation, STOPPIL propose deux approches distinctes : la doseuse pondérale automatique ou semi-automatique.

Quelle solution choisir pour votre process ?

Optez pour le semi-automatique si vous conditionnez des produits en grands volumes (fûts, bidons, seaux), si vous gérez des changements fréquents de recettes ou si vous démarrez une nouvelle ligne de production.

• Démonstration d'une table pondérale Stoppil  Découvrez en vidéo le fonctionnement concret d'une table de conditionnement pondérale semi-automatique. La machine présentée permet le dosage en métrologie légale d'huiles concentrées dans des contenants variant de 100 grammes à 15 kg.
• Démonstration d'un bras pondéral pour gros volumes  Découvrez en vidéo notre solution de remplissage pondéral pour vos très gros volumes : un bras de manipulation pour remplir les bidons et IBC.

 Privilégiez l'automatique si vous cherchez à intégrer la station de remplissage au sein d'une ligne complète (nettoyage, remplissage, bouchage, étiquetage) avec un objectif fort de productivité.

• Démonstration d'un monobloc de remplissage pondéral avec vissage intégré  Découvrez en vidéo un exemple de remplisseuse automatique pour bidons et fûts. la machine présentée est un monobloc gérant le dévissage des bidons, le remplissage, le revissage et le sertissage par capsule métallique.